很多金屬制品為了讓表面呈現出不同的顏色，就可以通過電鍍工藝來進行上色，不過由于原料以及加工工藝上的差別，就容易出現色差問題，為了管控產品顏色質量，就可以使用色差儀來進行檢測。

電鍍件色差產品原因：

出現色差問題的主要原因有以下幾個方面：

1、底涂后產品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品（尤其PVD錫的時候）長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。

2、電度的電流和電壓、自轉，蒸發時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。

3、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。

4、底漆未干透，這個也是造成色差的重要原因。

5、電鍍材料的純度也會導致電鍍件表面出現色差問題。

色差儀監控電鍍件顏色一致性：

外觀檢測為電鍍檢測的基本功能，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產生的變化。常用的電鍍件外觀顏色評定方法就是通過目視法來進行觀察，不過由于評定的環境條件、照明條件、觀察者的心理和生理狀態，以及操作程序等，就很容易導致評定的電鍍件色差結果不夠準確。

隨著專業的色差儀在電鍍行業的廣泛使用，顏色評定的趨勢是向數字化方向發展的，電鍍件檢測人員，只需要通過色差儀，就可以輕松的測量出標準色樣與電鍍打樣板之間的Lab值以及色差值ΔE，通過數字的方式就可以直觀的反映出電鍍工藝出現的色差問題。色差儀測量數值的含義如下：

ΔL*=ΔL*樣品-ΔL*標準，表示明度差異，ΔL*為+，顏色偏淺，ΔL*為-，顏色偏深

Δa*=Δa*樣品-Δa*標準，表示紅綠差異，Δa*為+，顏色偏紅，Δa*為-，顏色偏綠

Δb*=Δb*樣品-Δb*標準，表示黃藍差異，Δb*為+，顏色偏黃，Δb*為-，顏色偏藍

ΔE=[（△L*）2+（△ a*）2+（△b*）2]1/2

再利用色差計檢測電鍍件產品顏色時，常選用參數：D65光源/ΔE值。不同公司對于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據實現設定的容差范圍，判定打樣產品色差是否合格。

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