鋁材表面陽極氧化著色過程中，由于人員、工藝、設備及操作等多種因素，就可能會出現著色不均勻的問題，為了管控陽極氧化著色后產品的外觀品質，就可以使用色差儀進行檢測。

陽極氧化著色不均勻現象：

1、點狀腐蝕

鋁合金陽極氧化后氧化膜暗淡無光，有時產生點狀腐蝕，嚴重時黑色點狀腐蝕顯著，導致零件報廢，造成較大損失。

2、顏色暗淡或法灰

鋁合金陽極氧化后氧化膜局部表面顏色黯淡甚至發黑，有大片的黑斑或深灰色斑點。

3、黑斑或條紋

經陽極氧化處理后，發生局部無氧化膜層，呈現肉眼可見的黑斑或條紋。

4、膜層不完整

同槽處理的陽極化零件，無氧化膜或膜層輕薄或不完整，或在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。

5、掉膜

氧化膜呈疏松粉化甚至用手一摸就掉，特別是填充封閉后，零件表面出現粉層即抗蝕性低劣。

色差儀檢定陽極氧化著色的均勻性：

在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。想要管控陽極氧化著色品質，就需要對著色后顏色的不均勻性進行準確的判斷。越來越多的企業開始應用色差儀來進行檢測。

色差儀是一種模擬人眼看色過程中精密檢測儀器，它可以檢測出顏色的偏差數據，從而對每個流程進行準確的調整，每一次調整，儀器都能以數值的方式、準確記錄顏色的相應變化，以此來判定調整的幅度大小，代替了人眼大致初略的感知。

色差儀測量數據表示含義如下：

L：(亮度)軸表示黑白，0為黑，100為白

a：(紅綠)軸正值為紅，負值為綠，0為中性。

b：(黃藍)軸正值為黃，負值為藍，0為中性,

所有顏色都可以通過Lab色空間感知并測量，這些數據也可以用來表示標樣同測試樣的色差，并通常以△Eab（總色差）△L△a△b表示。用戶使用色差儀分辨對每一個環節的標樣與試樣進行測量，就可以管控陽極氧化著色的均勻性。

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