噴墨印花在印刷市場有著重要的應用，由于噴墨印花工藝的不穩定性，就容易導致產品出現色差問題。為了檢定噴墨印花織物表面色差程度，就可以使用色差儀來進行測量。

噴墨印花織物色差原因分析：

其實印花顏色是很難做到一模一樣的，由于顏色輸入、輸出設備的呈色原理不同，并且色彩表現能力（色域）也不一樣，當我們通過電腦看圖時和實際印花的圖像是會有顏色上的差別的，造成印花色差的主要原因有：

1、印花設備及原料

設備、墨水、布料等的不同都會導致不同程度上的色差。而同一種設備，墨水的不同也會導致色域的差異，反之，同一種墨水在不同的設備上也會有色域的差異。

2、印花工藝

印花前后整理工藝的適配性。生產工藝的不匹配會造成顏色的嚴重差異。分色調色人員不能以經驗操作為主，這樣不僅缺乏正確預測成品結果進行必要補償的方法手段。從而導致調圖打樣是周期過長，嚴重影響到企業的生產效率。

3、顏色檢測

顏色觀察的統一，供應商跟客戶在相同光源的條件下觀察樣布才能一致。做紡織行業的都知道，在不同的光源下觀察紡織品的顏色是不一樣，行業內稱之為“跳燈”。

色差儀檢測噴墨印花織物色差：

人類的眼睛是一種直觀的顏色測量工具，人眼對微小的顏色差別也有很敏銳的辨別能力，不過不同觀察者的辨色能力是有差別的，并且目視比較時還會受到各種因素的影響，得到的比色結果往往不夠客觀。隨著CIE標準色度系統的建立，為客觀地、定量地測量顏色奠定了基礎。可以通過對物體光譜特性的測量來確定顏色，使許多行業的顏色檢驗能用儀器代替人眼。

色差儀主要應用類型主要包含分光光度計和色度計兩種類型。分光光度計測量顏色表面對可見光譜各波長光的反射率。將可見光譜的光以一定步距（5nm、10nm、20nm）照射顏色表面，然后逐點測量反射率。將各波長光的反射率值與各波長之間關系描點可獲得被測顏色表面的分光光度曲線，也可將測得值轉換成其他表色系統值，每一條分光光度曲線唯一地表達一種顏色。

色度計則是通過對被測顏色表面直接測量獲得與顏色三刺激值X、Y、Z成比例的視覺響應，經過換算得出被測顏色的X、Y、Z值，也可將這些值轉換成其他勻色空間的顏色參數。

對比兩種儀器，分光光度計其配置照明光源種類多樣，測量顏色結果更加具有參考價值，并且可以切換不同光源，從而計算出紡織品同色異譜值，從而管控紡織面料染整過程中的“跳燈現象”，因而在色彩實驗室中經常會用到。而色度計可以快速、準確地檢測出兩個色源之間的色差情況，在紡織品現場加工過程中，可以對成品進行快速的抽檢，應用也十分廣泛。

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