電鍍件由于著色工藝上的差異，就會(huì)導(dǎo)致其外觀顏色存在一定的色差。生廠商為了管控電鍍件外觀顏色的品質(zhì)質(zhì)量，就會(huì)對(duì)電鍍件的外觀顏色進(jìn)行檢測(cè)，常用的檢測(cè)儀器就是色差儀。本文簡(jiǎn)單的介紹了色差儀檢測(cè)電鍍件外觀顏色的方法，感興趣的用戶可以看看。

電鍍件產(chǎn)生色差的原因：

1.底涂后產(chǎn)品的放置時(shí)間越長(zhǎng)越容易產(chǎn)生色差，電鍍好的成品長(zhǎng)時(shí)間放置，不噴面漆，也會(huì)造成這個(gè)問題。

2.電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)、蒸發(fā)時(shí)間、電鍍材料的多少和放置都會(huì)有影響，還有真空度的高低也會(huì)有影響。

3.電鍍車間的空氣濕度會(huì)影響到色差，工件的大小和形狀也會(huì)影響。

4.底漆未干透，這個(gè)也是造成色差的重要原因。

5.電鍍材料的純度也會(huì)導(dǎo)致電鍍件表面出現(xiàn)色差問題。

色差儀檢測(cè)電鍍件外觀顏色的一致性：

在電鍍件的生產(chǎn)過程中，雖然通過目視可以直觀地對(duì)顏色進(jìn)行評(píng)定，但是由于易受測(cè)試人員主觀因素和環(huán)境的影響，誤差較大。為了更加精準(zhǔn)的檢定電鍍件外觀顏色差異的情況，就需要使用精密的測(cè)色儀器。現(xiàn)在電鍍領(lǐng)域常用的顏色測(cè)量?jī)x器就是色差儀，通過儀器對(duì)樣板測(cè)量可得出x、y和Y，即色度坐標(biāo)和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測(cè)色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍(lán)相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個(gè)顏色都表現(xiàn)出一組相應(yīng)的a*、b*L*值，兩個(gè)不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計(jì)算出兩者之間的總色差，以ΔE表。色差儀可將兩個(gè)顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來(lái)，并通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)直接打印ΔE值，即色差。測(cè)量具體操作步驟如下：

1.接通電源，打開儀器。

2.開機(jī)后點(diǎn)擊校準(zhǔn)設(shè)備，對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.切換到色差對(duì)比界面，將測(cè)量口徑對(duì)準(zhǔn)測(cè)量樣品，點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn)色測(cè)量，此時(shí)儀器會(huì)顯示被測(cè)部位的顏色值。

4.將儀器對(duì)準(zhǔn)被檢品的同一位置，點(diǎn)擊樣品色測(cè)量，儀器上顯示樣品色顏色值，并自動(dòng)計(jì)算出色差值，顯示顏色偏向。

5.采用同樣方式，重復(fù)上述步驟，測(cè)試不同部位的色差。

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