為了讓五金件呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色，就會(huì)采用噴涂工藝對(duì)其進(jìn)行著色處理，由于著色噴涂工藝上的差異，就會(huì)導(dǎo)致五金件在外觀顏色上出現(xiàn)不一致。為了準(zhǔn)確的評(píng)定五金件的顏色，管控五金件的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀來進(jìn)行檢測(cè)。

五金件產(chǎn)生顏色差異的原因：

在五金件的制作過程中，為了滿足消費(fèi)者對(duì)顏色的需求，生產(chǎn)商就會(huì)利用烤漆或涂裝等工藝對(duì)其表面進(jìn)行著色，讓五金件呈現(xiàn)出不同的外觀顏色，由于油漆的品質(zhì)、工藝上的差別，就會(huì)導(dǎo)致五金件表面出現(xiàn)色差問題。

1.底材因素

五金件烤漆底材處理上的差異，就可能導(dǎo)致其表面顏色有所偏差。例如，底材表面凹凸不平或者存在油污和其他雜質(zhì)，就會(huì)影響表面漆膜顏色。

2.油漆品質(zhì)

不同批次所用的油漆配方比例不同，并且在混合調(diào)色時(shí)還可能出現(xiàn)調(diào)配不均勻的問題，那么在著色時(shí)就很容易導(dǎo)致五金件表面出現(xiàn)色差問題。

3.著色工藝

不同的著色手法，在五金件表面形成的漆膜厚度以及均勻性都是有偏差的，如果漆膜厚度不均，就可能造成五金件表面顏色深淺不一。

色差儀管控五金件顏色品質(zhì)：

在肉眼觀察顏色的過程中，由于照明光源、觀察條件以及觀察者主觀因素，就容易出現(xiàn)五金件顏色評(píng)定結(jié)果的偏差。隨著人們對(duì)五金件產(chǎn)品顏色要求越來越高，就需要一種可以配合人眼對(duì)色的精密測(cè)色技術(shù)，來管控五金件的外觀顏色品質(zhì)。

物質(zhì)的顏色是由人眼視覺得到的，是大腦對(duì)透射在視網(wǎng)膜上的不同性質(zhì)光線進(jìn)行辨認(rèn)的結(jié)果。光譜是顏色的基礎(chǔ)，光源本身發(fā)出的顏色稱作光源色，我們通常觀察到的物體顏色稱作物體色。物體色是由物體的本質(zhì)，即物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定的。物質(zhì)能夠呈現(xiàn)各種顏色，是因?yàn)槲镔|(zhì)在光源提供的能量作用下，構(gòu)成物質(zhì)的粒子中的電子發(fā)生躍遷，選擇性地吸收或發(fā)射某些特定波長的光，從而顯示其特有的顏色。

色差儀是利用儀器內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)光源照明來測(cè)量透射色或反射色的光電積分測(cè)色儀器。物體的顏色一般用色調(diào)、色彩度和明度這三種尺度來表示。色調(diào)表示紅、綠、黃、藍(lán)、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無彩點(diǎn)的視知覺特性來表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對(duì)明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準(zhǔn)，對(duì)物體表面的視知覺特性給予的分度。

用戶使用色差儀對(duì)五金件顏色進(jìn)行檢測(cè)，就可以通過測(cè)量的數(shù)值結(jié)果，準(zhǔn)確的評(píng)定試樣與標(biāo)樣的顏色偏差情況，從而避免人眼視覺評(píng)價(jià)過程中的主觀因素造成的偏差，更好地管控五金件的顏色品質(zhì)。具體測(cè)量步驟如下：

色差儀具體的使用步驟如下：

1.儀器開機(jī)

不同型號(hào)的色差儀開機(jī)方法略有區(qū)別，用戶可以根據(jù)色差儀使用說明書進(jìn)行操作。

2.儀器校正

為了保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，在初次使用色差儀時(shí)，就必須要對(duì)儀器進(jìn)行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進(jìn)行下一步的測(cè)量工作。

3.儀器測(cè)量

色差儀測(cè)量時(shí)分為標(biāo)樣測(cè)量和試樣測(cè)量。在標(biāo)樣測(cè)量界面，將儀器測(cè)量口徑對(duì)準(zhǔn)被測(cè)樣品，貼緊，輕輕按壓測(cè)試按鍵，蜂鳴器會(huì)“滴”的一聲，同時(shí)伴隨LED指示燈由黃色變?yōu)榫G色，代表本次測(cè)試完成。標(biāo)樣測(cè)試完成后，就可以進(jìn)入試樣測(cè)量，按照同樣的方式，測(cè)量出試樣的顏色參數(shù)。程序就會(huì)根據(jù)色差公式，自動(dòng)計(jì)算出標(biāo)樣與試樣的色差值。用戶根據(jù)色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數(shù)值就可以判斷五金件的偏色情況。

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