塑料凹印色差是一種常見的印刷疵病，為了準(zhǔn)確的評定塑料凹印色差程度，就需要對產(chǎn)品進(jìn)行專門的顏色檢測。本文就為大家色差儀在塑料凹印色差檢測過程中的應(yīng)用。

塑料凹印色差檢測方法：

一般來說，保證同一批次印品或不同批次的印品墨色一致，是廣大用戶對印刷廠的基本要求。在實際的印刷過程中，想要完全避免色差問題是不可能的，為了檢測塑料凹印產(chǎn)品的質(zhì)量，就可以按照以下方式來檢測。

1、視覺判斷

印刷目測看樣是印刷操作過程中用于檢查印刷質(zhì)量的最常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷，操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復(fù)比較，以找出印品與樣張的差別，及時校正，確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。在印刷目測看樣過程中，對色員需要注意光源、周圍環(huán)境色彩以及觀察角度等多種因素，盡量保持目視觀察條件的一致性。

2、儀器測色

密度測量方式一直是印刷工也常用的客觀評價質(zhì)量的方式，不過隨著CIEL*a*b*的應(yīng)用逐漸普遍，并已遍及從印前到印刷的整個工作流程，這種狀況正在發(fā)生改變。相比于密度測量而言，CIE提供了更多、更好的顏色信息。

色差儀管控塑料凹印色差問題：

CIEL*a*b是基于人類色感的三度色彩空間，為CIE（國際照明委員會）廣泛使用的色彩空間，其三度空間的L*代表亮度，a*代表紅綠色軸，b*代表藍(lán)黃色軸。在CIEL*a*b*色彩空間的中心飽和度，當(dāng)顏色點遠(yuǎn)離圓心移動時顏色飽和度增加，色相不變。圓球性頂部的亮度最大，沿L軸向下自白→灰→黑依次變化。

色差儀可以準(zhǔn)確的評定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。

其應(yīng)用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

在塑料凹印過程中，產(chǎn)品的色差問題十分普遍，為了適應(yīng)日益激烈的市場競爭環(huán)境，生產(chǎn)廠商就必須要嚴(yán)格的管控產(chǎn)品色差，并且對于產(chǎn)生的色差問題做出合理的解釋，從而保證產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。

鄭重聲明：本文版權(quán)歸原作者所有，轉(zhuǎn)載文章僅為傳播更多信息之目的，如作者信息標(biāo)記有誤，請第一時間聯(lián)系我們修改或刪除，多謝。