搪瓷彩面釉是指將搪瓷釉涂搪在金屬坯體上，經燒成后能同坯體牢固結合，對坯體具有保護作用和裝飾作用的一種產品。其在生產的過程中，由于色釉、施工工藝及加工工藝等的影響，會產生色差。本文對搪瓷彩面釉色差產生原因及色差管控方法做了介紹。

搪瓷彩面釉色差產生原因：

1.搪瓷基釉的組成發生變化

由于彩色基釉的用量一般說來是不大的，廠內目前從配料、熔制和襄粉工序很難做到設備專用。在混砂機、球磨機、熔粉爐換料時，由于設備清理不凈，造成部分混料、污染現象發生，從而引起基釉的組成變化。磨加相同含量的色素于不同批次基體釉料中，會引起彩色釉色差的變化。

2.彩面釉化學成分的改變

如在配粉、熔制、磨制鈦四素色粉時，一般生產廠家的換料次序為：鈦奶油一鈦紅一鈦湖一鈦綠。若中間去掉某種瓷釉其順序不變。先進行生產的瓷釉會對后期生產的瓷釉造成一定的污染。剛換料時，污染稍重，隨著產量的增大，污染減輕，其色相也越純正。

3.磨加粘土種類及用量的改變

由于供應廠家的變更或種類的變化，引起粘土用量的增誠，從而使瓷釉的著色變化。

4.瓷釉熔制溫度和時間的變化

在搪瓷生產的過程中，瓷釉熔制溫度和時間的變化，都會導致瓷釉的顏色發生不同程度的變化。

5.著色原料組分及含量、供應廠家、批次的變化

有時同批不同色（深淺有差距），桶與桶、袋與袋之間有差別。即便是投產前先進行打小樣，調整磨加色素比例，熔加著色劑用量，也很難做到顏色的一致。

搪瓷彩面釉色差管控方法：

搪瓷彩面釉色差管控一般采用目測法，人眼作為最古老的顏色測量工具，對微小的顏色差別有很敏銳的辨別能力。人們長期利用目視比較的方法來區別產品的顏色質量。但是目測方法測量結果帶有主觀性，受到視覺適應性、人眼光譜響應的差別、測量時人的身體狀況（疲勞程度）等因素的影響。因此，為了客觀的量化顏色的差異值，就可以使用色差儀。

色差儀是常用的色彩測定儀器，根據國際照明委員會（CIE）色空間的色彩模型（Lab）原理，測量顯示出樣品之間的色彩△E及△L，a，b，可自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過設定明度（L）代表亮度，從洋紅色至綠色的范圍（a）代表紅綠相，從黃色至藍色的范圍（b）代表黃藍相，每個顏色都表現出1組相應的a，b，L，2個不同的顏色表現出不同的a，b，L的差值，就可以得到△a，△b和△L，通過色差公式△E=（△a2+△b2+△L2）1/2計算，求出差值。若兩個顏色都是按照L*a*b*標定的，則兩者的總色差以及各單項色差可用下列公式計算。

明度差：△L*=L*1-L*2；△L*＞0表示樣品色比標準色淺，明度高；若△L*＜0，說明樣品色比標準色深，明度低。

色度差：△a*=a*1-a*2；△a*＞0表示樣品色比標準色偏紅；若△a*＜0，說明樣品色比標準色偏綠。

△b*=b*1-b*2；△b*＞0表示樣品色比標準色偏黃；若△b*＜0，說明樣品色比標準色偏藍。

總色差：ΔE=[（ΔL*）2+（Δa*）2+（Δb*）2]1/2；△E（或△Eab）為總色差，表示色差偏移的方向，值越大，表明色差越大。

彩度差：△C*ab=C*ab,1-C*ab,2；△C*ab＞0表示樣品色比標準色彩度高，含“白光”或“灰分”較少；若△C*ab＜0，說明樣品色比標準色彩度低，含“白光”或“灰分”較多。

色相角差：△h*ab=h*ab,1-h*ab,2；△h*ab＞0表示樣品色位于標準色的逆時針方向上；h*ab＜0，說明樣品色位于標準色的順時針方向上。根據標準色所處的位置，就可以判斷樣品色是偏綠還是偏黃。

在比對黃酒標準試樣和樣品時，只需測量出標準試樣L*a*b*值和樣品L*a*b*值，再分別計算出標準試樣和樣品Lab的差值和樣品與標準品之間的空間距離△E*的結果即可評估出樣品和標準試樣之間的差異。若CIE△E*=0表示樣品和標準品完全一樣，沒有任何差異。當CIE△E*值越大說明標準試樣與樣品之間的差異越大。

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